復合鹽霧試驗箱是一種用于模擬海洋或高鹽霧環(huán)境的多功能環(huán)境試驗設備，通過綜合鹽霧、干燥、濕熱、光照等單一或交替環(huán)境條件，評估金屬材料、涂層、電子元件及復合材料的耐腐蝕性能。相較于傳統(tǒng)單一鹽霧試驗箱，更貼近實際使用場景（如沿海地區(qū)、船舶、汽車零部件等），能反映材料在復雜環(huán)境下的腐蝕行為。其核心原理是多環(huán)境因子協(xié)同作用，通過程序控制鹽霧噴射、溫濕度調節(jié)、干燥循環(huán)及光照模擬等模塊，實現(xiàn)單一或交替腐蝕環(huán)境的動態(tài)模擬。其技術體系可分為鹽霧生成系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)、環(huán)境切換系統(tǒng)及監(jiān)測與控制系統(tǒng)四大模塊。
　　復合鹽霧試驗箱通過多環(huán)境因子協(xié)同作用和智能化控制，解決了傳統(tǒng)單一鹽霧試驗與實際工況脫節(jié)的問題，其優(yōu)勢體現(xiàn)在真實性、效率、靈活性和安全性等多個維度。
　　1.模擬真實環(huán)境，提高試驗相關性
　　多因子協(xié)同作用：
　　傳統(tǒng)單一鹽霧試驗僅能模擬恒定鹽霧環(huán)境，而復合鹽霧試驗箱可疊加溫度、濕度、干燥和光照等因素，更真實地反映材料在海洋大氣、工業(yè)污染或戶外暴露中的腐蝕機制。
　　例如，汽車鍍鋅鋼板在沿海地區(qū)不僅受鹽霧侵蝕，還會因晝夜溫差導致凝露，復合試驗可同時模擬這兩種效應，準確預測涂層壽命。
　　干濕交替模擬：
　　通過干燥循環(huán)去除樣品表面液膜，再重新噴霧形成新液膜，模擬實際環(huán)境中鹽分沉積與雨水沖刷的交替過程，揭示涂層在滲透-干燥循環(huán)中的失效模式（如起泡、裂紋擴展）。
　　2.加速腐蝕進程，縮短研發(fā)周期
　　動態(tài)環(huán)境強化腐蝕：
　　高溫高濕環(huán)境（如40℃/95%RH）可加速電化學反應速率，而酸性鹽霧（CASS試驗）通過引入Cl2和H2進一步破壞材料表面鈍化膜，使腐蝕速率比中性鹽霧（NSS）提高5-10倍。
　　例如，某汽車零部件在中性鹽霧中需1000小時達到5級腐蝕，而在CASS試驗中僅需240小時即可達到同等程度，縮短測試周期。
　　多循環(huán)程序優(yōu)化：
　　通過調整鹽霧、干燥、濕熱的時間比例，可針對不同材料設計加速試驗方案。例如，對鋁合金采用“鹽霧1h→干燥1h→濕熱2h”的循環(huán)，可在480小時內模擬3年的戶外腐蝕效果。